開年以來，隨著2025年廣東省高質(zhì)量發(fā)展大會到民營企業(yè)座談會(2025年)等一系列高規(guī)格會議的召開，無不向外傳達(dá)出明確的信號。走高質(zhì)量發(fā)展道路是企業(yè)在新時代的必然選擇，而借助科技創(chuàng)新、綠色發(fā)展、數(shù)字經(jīng)濟(jì)等力量賦能高質(zhì)量發(fā)展，則是企業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的堅實基礎(chǔ)。

　　作為全國首個工業(yè)總產(chǎn)值預(yù)計突破20萬億元的制造業(yè)大省，廣東正通過半導(dǎo)體集成、家電家居、紡織服裝等核心產(chǎn)業(yè)帶的實踐，譜寫傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的新篇章。而位于佛山南海的林氏家居產(chǎn)業(yè)集群智造基地(簡稱“產(chǎn)業(yè)園”)，正是林氏家居對高質(zhì)量發(fā)展成功探索并落地的生動案例。

　　響應(yīng)政策，鏈主擔(dān)當(dāng)

　　在多個開年重大會議的政策引領(lǐng)下，家居行業(yè)迎來數(shù)字化轉(zhuǎn)型、消費(fèi)升級與產(chǎn)業(yè)協(xié)同的多重機(jī)遇。比如，廣東省明確提出支持智能家居跨界融合發(fā)展，鼓勵企業(yè)提供一站式整裝服務(wù);推動綠色建材、節(jié)能家電應(yīng)用，鼓勵二手交易和資源循環(huán)利用，支持企業(yè)建設(shè)綠色工廠等。

　　當(dāng)前政策體系為家居行業(yè)規(guī)劃了三大轉(zhuǎn)型路徑：在智能制造領(lǐng)域強(qiáng)化龍頭企業(yè)引領(lǐng)作用;在產(chǎn)業(yè)協(xié)同層面構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài);在綠色生產(chǎn)方向推動全鏈條低碳轉(zhuǎn)型。

　　然而，國家工業(yè)信息安全發(fā)展研究中心發(fā)布的報告顯示，多數(shù)制造行業(yè)平均設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率不足40%，部分消費(fèi)品制造企業(yè)內(nèi)部聯(lián)網(wǎng)率低于20%，傳統(tǒng)制造模式仍占主導(dǎo)，轉(zhuǎn)型迫在眉睫。

　　佛山作為全國重要家居產(chǎn)業(yè)基地，在廣東省高質(zhì)量發(fā)展大會上提出“以1萬規(guī)上企業(yè)帶動10萬工業(yè)企業(yè)”的數(shù)字化轉(zhuǎn)型目標(biāo)。在此背景下，林氏家居產(chǎn)業(yè)集群智造基地聚集上百家供應(yīng)商的產(chǎn)業(yè)集群模式，契合了政策倡導(dǎo)的“鏈主帶動”策略。佛山作為全國最大的泛家居產(chǎn)業(yè)集群基地，該產(chǎn)業(yè)園能為中小企業(yè)面相高質(zhì)量發(fā)展的轉(zhuǎn)型困局提供新思路。

　　數(shù)字賦能，智能升級

　　林氏家居產(chǎn)業(yè)集群智造基地內(nèi)部匯聚行業(yè)上百家頭部供應(yīng)商，覆蓋生產(chǎn)鏈路各個環(huán)節(jié)，面對龐大復(fù)雜的供應(yīng)商體系，精細(xì)化管理勢在必行。數(shù)字化手段對于保障供應(yīng)商順暢銜接、實現(xiàn)品質(zhì)生產(chǎn)目標(biāo)至關(guān)重要，這也是林氏家居一直努力攻克的難題。

　　對此，林氏家居在產(chǎn)業(yè)園創(chuàng)新采用“鏈主+生態(tài)”管理模式，通過自研數(shù)字化系統(tǒng)著力解決園區(qū)內(nèi)的運(yùn)營問題。比如產(chǎn)業(yè)團(tuán)建立之初就投用的 MOM 系統(tǒng)，實現(xiàn)業(yè)務(wù)流、實物流、賬務(wù)流等多個端口的高效協(xié)同，對生產(chǎn)全過程進(jìn)行智能化管控，快速響應(yīng)市場變化，精準(zhǔn)把控生產(chǎn)進(jìn)度。此外，隨著產(chǎn)業(yè)園2期即將投用，林氏家居又將針對產(chǎn)業(yè)園管理的特殊性，計劃啟用產(chǎn)業(yè)園專屬的 QMS數(shù)字化系統(tǒng)，做到全面覆蓋從原料倉到售后市場的全流程，降低人為因素對品質(zhì)評估的干擾，確保品質(zhì)管理更加客觀、精準(zhǔn)。

　　另外，增加自動化設(shè)備的投用也是產(chǎn)業(yè)園在2025年的關(guān)鍵舉措。比如，林氏家居已將裁床中心從原先的部門中獨立出來運(yùn)營，將整個園區(qū)內(nèi)供應(yīng)商的裁皮項目整合起來，引入先進(jìn)的真皮、仿皮、絲棉自動裁片機(jī)，并增添自動識別缺陷避裁功能，同時實現(xiàn)裁床與主材料 VMI 倉的人、料一體化管理，避免手動裁剪失誤，使原材料利用率提高10%，有效提升資源利用效率和品質(zhì)管理水平。

　　制度筑基，綠色生產(chǎn)

　　針對傳統(tǒng)制造模式下中小企業(yè)協(xié)同不足的痛點，圍繞 “鏈主”身份，林氏家居在試點產(chǎn)業(yè)園運(yùn)營的過程中，也嘗試通過“制度建設(shè)+數(shù)字賦能+綠色生產(chǎn)”等組合策略，為行業(yè)提供可復(fù)制的轉(zhuǎn)型路徑。

　　2024年6月，林氏家居率先推行“四個到位”管理制度。“制度到位” 確保生產(chǎn)流程規(guī)范有序;“品質(zhì)到人” 實現(xiàn)責(zé)任精準(zhǔn)追溯;“執(zhí)行到底” 強(qiáng)化生產(chǎn)過程管控;“流程到崗” 保障各環(huán)節(jié)無縫銜接。經(jīng)過半年的運(yùn)行、調(diào)試與優(yōu)化，該制度已在基地穩(wěn)定運(yùn)行，并計劃于今年逐步“上線”，進(jìn)行系統(tǒng)化管理。這一舉措顯著提升產(chǎn)品生產(chǎn)的還原度，讓消費(fèi)者真正實現(xiàn) “所見即所得”。

　　在綠色環(huán)境管理上，基地自去年起嚴(yán)格落實 5S 標(biāo)準(zhǔn)體系，包括整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)五個維度;而在材料升級方面，產(chǎn)業(yè)園(1期)內(nèi)則全面采用無膠棉、ENF 級板材等環(huán)保材料進(jìn)行替換。從而為企業(yè)在坐感系統(tǒng)的優(yōu)化以及真皮柔軟度等方面發(fā)力，憑借高標(biāo)準(zhǔn)塑造綠色化生產(chǎn)的品質(zhì)優(yōu)勢。

　　該案例對家居行業(yè)有兩點啟示：其一，鏈主企業(yè)應(yīng)成為構(gòu)建 “生態(tài)” 的核心，通過數(shù)字化賦能降低中小企業(yè)轉(zhuǎn)型成本;其二，需建立跨企業(yè)協(xié)同合作的制度標(biāo)準(zhǔn)，帶領(lǐng)產(chǎn)業(yè)上下游同步向綠色生產(chǎn)升級。

　　隨著廣東省 “制造業(yè)當(dāng)家22條” 政策深入推進(jìn)，家居行業(yè)的數(shù)字化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型將駛?cè)肟燔嚨?。在這一過程中，林氏家居產(chǎn)業(yè)集群智造基地賦能構(gòu)建產(chǎn)業(yè)生態(tài)，中小企業(yè)借力數(shù)字化實現(xiàn)品質(zhì)生產(chǎn)的協(xié)同進(jìn)化模式，正是家居行業(yè)邁向高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵所在。